不銹鋼反應(yīng)釜在化工廠、油漆廠、制藥廠等化工領(lǐng)域中，反應(yīng)釜作為完成硫化，硝化，氫化等工藝過程的壓力容器。擔(dān)負(fù)著提供物理化學(xué)反應(yīng)場所的重要作用。根據(jù)使用場景不同，反應(yīng)釜材質(zhì)也有所區(qū)別，常用的材質(zhì)有不銹鋼、玻璃鋼、碳錳鋼等其他復(fù)合材料，其中較為常用的是不銹鋼反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜是一種綜合性反應(yīng)容器，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置，實現(xiàn)了加熱、蒸發(fā)、冷卻和按工藝要求的低速混合等功能。一般情況下，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的某些配料需要較高的內(nèi)部溫度才能完成，因此，不僅要能承受高壓，而且還能承受高溫。那么，不銹鋼反應(yīng)釜在具有承受高溫能力的時候，是如何獲得高溫的呢？
一般情況下，不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫都是采用這幾種方式進(jìn)行的：蒸汽加熱、電加熱、水加熱或者是其他介質(zhì)加熱，具體情況可以根據(jù)自己的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
蒸汽加熱：如果我們需要很高的溫度，可以用高壓過熱蒸汽加熱；如果溫度在100~180℃之間，可以用飽和蒸汽加熱；如果溫度低于100℃，可以用大氣壓以下的蒸汽加熱。
電加熱：一般而言，會把電阻絲安裝在離反應(yīng)釜一定距離的絕緣體上，或把電阻絲安裝在反應(yīng)釜的筒體絕緣層上，這樣，在電阻絲和反應(yīng)釜體內(nèi)就會有一定的空隙。
水加熱：通常這一方法是在要求溫度不太高時采用的，加熱系統(tǒng)分為兩種形式：封閉式和開放式。開放式結(jié)構(gòu)較為簡單，由循環(huán)泵、水槽、管路和控制閥的調(diào)整器組成，當(dāng)采用高壓水時，對設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度要求高，在反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間有空隙，提高了熱阻和傳熱效果。
其它介質(zhì)加熱：在較高的工藝要求溫度條件下，同時應(yīng)避免使用高壓加熱系統(tǒng)，此時可采用其他介質(zhì)來替代蒸汽或人，一般可采用液態(tài)鉛、礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
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